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橡膠墊片所使用的材料有哪些特性?

更新時間:2021-05-24 點擊次數:1450
  橡膠墊片具有突出的耐高低溫性能,可在150℃下超長期使用而無性能變化;可在200℃下連續使用10000小時,在-70~210℃的工作溫度范圍內能保持其*的使用彈性及耐臭氧,耐天候等優點,適宜制作熱機構中所需的密封墊,如密封襯圈,閥墊、油封(適用于水介質)等,特種硅橡膠可制作油封。 
 
  橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能,可直接切割成各種形狀的密封墊片,廣泛應用于醫藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業。

 

  特性:
  1、橡膠制品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內聚力無法,在成型離模時,往往產生不穩定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,需經過一段時間后,才能和緩穩定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生制品尺寸不穩定,造成制品品質低落。
  2、橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生制品品質的差異。
  3、橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方,并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后進行飛邊處理,把產品表面處理光滑無毛刺。
  4、橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲存和使用過程中,由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變,進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂,發粘,硬化,軟化,粉化,變色,長霉等。

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